全钢爬架与传统脚手架价格效率对比

全钢爬架与传统脚手架价格效率对比：

（1） 经济

1、节省材料成本：爬架高度不超过五层，根据施工进度逐层吊装，比双排钢管脚手架从地面到结构顶部，节省大量钢管、扣件、脚手板和安全网。节约钢材消耗70%以上，节约建筑耗材30%以上。

2、节省人力成本：爬架搭建好后，只有少量人员才能抬起架体，节省了大量人力。

3、节省塔式起重机轮班成本：爬架设置好后，爬架可以通过使用自己的提升系统来提升，与悬挂架相比，这节省了大量塔式起重机轮班费用。

4、提高工作效率：采用爬架施工，4-5天可施工一层。攀爬后可回填爬架底部；登顶后可降低爬架，同时进行装饰施工、屋面工程和装饰工程，节省工期，降低成本。

5、爬架成本分摊少：爬架作为周转设备，采购成本低，可多次使用，摊销成本少。适用于45米以上的建筑主体。楼层越高，经济性越明显，每栋楼可以节省30%-60%的成本。

（2） 安全

爬架可在低水平进行组装和拆卸，将高空作业变为低空作业。在施工过程中，工人在框架主体的保护范围内进行作业，有效地将暂停作业转变为框架主体的内部作业，提高了现场施工的安全性。爬架在整个过程中都配有防倾覆和防坠落安全装置。起重作业是在保护框架主体的情况下进行的，施工安全可以相互依赖，避免了由于反复拆除采摘框架而可能造成的高空坠物伤人和建筑物等安全风险。

（3） 智能

微机负载技术控制系统可实时显示提升状态，自动采集各提升位置的负载值。当一个站的负荷超过设计值的15%时，报警站将以声音和灯光的形式显示。当超过30%时，提升设备组将自动停止，直到故障排除。有效避免因安全风险导致的过载或负载过度损失。

（4） 机械化

实现低构建高使用功能。在建筑主体底部，一次性组装完成，附着在建筑上，随着层高的增加和不断推进，整个操作过程不占用其他起重机械，大大提高了施工效率，现场环境更人性化，管理和维护更容易，文明作业效果更加突出。

（5） 美学程度

突破传统脚手架混乱的外观形象，使建设项目的整体形象更加简洁、规则，能够更有效、更直观地展现建设项目的安全文明形象。